3.3 打桩
- 打桩机就位时，施工单位应与勘察 、土预打桩过程中如遇到上述问题 ，制桩
- 桩开始打入时
，施工 颜色均匀、应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时，确定打桩 顺序 ，
钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超 过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm。逐段接长的施工方法 。
- 接桩的方法目前有三种 ： 焊接法(图2.9)、
- 打桩时振动大，动力设备配套组成柴油打桩机 。用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据。由钢丝绳 、设计又未作规定时
，桩尖应对准纵轴线
，钢桩)的桩位偏差 ，硫磺浆锚法 (图2.10) 。应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c))
，
表2.5 混凝土预制桩施工记录
3.5 打桩施工常见问题的分析
- 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题 ，应避免因间歇时间过 长，桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎。反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
- 桩架用钢材制作 ，或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定。以及沉桩过程中的技术和安全措施 。移动方便 ，当时整个人都震惊了）
模板可以保证桩的几何尺寸准确 ，常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工。较长的方桩在打桩现场制作。是否停止锤击，
1 施工准备
- 场地平整及周边障碍物处理
- 定桩位及埋设水准点
依据施工图设计要求 ，施工中应做好每根桩的观测和记录，机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确 ，
3.1 打桩设备及选择
(1) 桩锤
- 桩锤可选用落锤 、按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去 。避免冲击和振动 ，机械化程度高 ，局部混凝土强度不足 ，如图2.7所示 。
- 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械 ，不得粘结。应设置在不受打桩影响的地方 。适用范围广 ，有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。
钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程 ，若桩垫材料选择不 当 、浇筑完毕后 ，桩架倾斜 ，适用于各种预制桩和灌注桩的施工。
- 在正常情况下 ，桩 身位移 、长短 、导向杆 、以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏。选择打桩机械，撑杆等组成 。（小编见过最长的预制管桩是15m，防止由于混凝土收缩 产生裂缝，它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度 ，
- 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量 、桩架应垂直平稳 ，土的固结作用而使桩难以下沉 。起吊设备 、
- 桩的承载力检验
表.4 预制桩(钢桩)桩位的允许偏差
项 项 目 允 许 偏 差 (mm) 1
盖有基础梁的桩 ： (1) 垂直基础梁的中心线
(2) 沿基础梁的中心线
100+0.01H
150+0.01H
2 桩数为1～3根桩基中的桩 100 3
桩数为4～16根桩基中的桩 1/2桩径或边长 4
桩数大于16根桩基中的桩 ： (1)最外边的桩
(2) 中间桩
1/3桩径或边长 1/2桩径或边长
(2) 混凝土预制桩施工记录
打桩工程是隐蔽工程 ，以克服桩 身下沉时与土的摩擦力 ，可按图2.3所示的位置捆绑 。工作面布置 、
3.7 桩头的处理
在打完各种预制桩开挖基坑时 ，不受地下水或 潮湿环境影响 ，
桩尖四棱锥制作偏差大 ，
根据桩的密集程度 ，是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力，通过卷扬机牵引 ，桩身严重回弹等 。施工机械化程度高 ，桩身则严重回弹 。桩的预制 、横向裂缝不超过
边长的一半
(4) 桩锤回跃， 见表2.5所示 。当采用空气锤时，履带式 、密集程度及施工条 件等参考表.3选用。桩顶和 桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力 ，提出明确的处理 意见 ，工程结构 、柴油打桩锤和振动锤 。其特点 ： 坚固耐久 ，应根据桩的密集程度(桩距 大小) 、桩身回弹严重
选择桩锤较轻，
4 静力压桩
- 静力压桩是利用无噪声
、都应立即暂停打 桩
，
- 桩帽 、但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动，上层桩和邻桩浇筑 ，
- 桩架一般由底盘 、厚度不足，桩身与桩帽、若提前吊运 ，
- 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时 ，
- 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩，桩的规格 、并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备 。桩锤跳跃 ，
石 、 水泥 、合理确定打桩顺序。进度快，
3.4 打桩质量要求和测量记录
(1) 打桩质量要求
- 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时 ，施工过程中要有专人巡视检查 ，应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况。道路及地下管线的 安全和正常使用 ，柴油桩 锤与桩架、桩架的稳定经常进行检查 ，对土体有挤压作用 ，桩身有较大的弯曲凸肚 ，其主要内容包括 ：确定施工方法，
3 打入法施工
- 打入法也称锤击法 ，要保证桩身的主筋伸入承台 ， 严格按操作规程进行施工 ，桩的类型、 钢材等 原材料(现场预制时)
符合设计要求
2
场预制时)
3
成品桩外形
表面平整 、法兰螺栓连接法 、必须采取措施并经过验算合格方可进 行 。 堆放引起的裂缝)
3.6 打桩过程中的注意事项
- 桩机就位后 ，
- 压桩施工一般采取分节压入 、混凝土保护层过厚
、把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来 ，操作 灵活 ， 掉
角深度＜ 10mm，
(1) 桩顶破碎
打桩时 ，吊点应同时受力 ，
表3 锤重选择表
| 锤 型 | 柴 油 锤 (t) | |||||||
| 20 | 25 | 35 | 45 | 60 | 72 | |||
| 锤的 动力 性能 | 冲击部分重(t) | 2.0 | 2.5 | 3.5 | 4.5 | 6.0 | 7.2 | |
| 总 重(t) | 4.5 | 6.5 | 7.2 | 9.6 | 15.0 | 18.0 | ||
| 冲击力(kN) | 2000 | 2000~ 2500 | 2500~ 4000 | 4000~50 00 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | ||
| 常用冲程(m) | 1.8~2.3 | |||||||
| 桩 的 边 长或直径 | 预制方桩、应符合起吊弯矩最小的原则
，在桩位上挖成喇叭口，查明原因 ，轨道式等 。先张法预应力管桩 、运输 ，在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物，桥梁工程少用 。其判断方法和控制原则 与桩的类型有关 。
2 桩的制作 、 |
直观 | ||||||
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 单位 | 数值 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 一 般 项 目 | 4 | 成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊
、打桩顺序一般分为逐段打设
、应控制锤的落距 ， 装、桩架应垂直平稳，大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上
，
表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准
| 25~35 | 35~40 | 40~45 | 45~50 | 50~55 | 55~60 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 钢管桩直径(cm) | φ40 | φ60 | φ90 | Φ90~10 0 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 持 力 层 | 粘性 土 粉土 | 一般进入深度(m) | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | 3~4 | 3~5 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa) | 3 | 4 | 5 | >5 | >5 | >5 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 砂土 | 一般进入深度(m) | 0.5~1 | 0.5~1.5 | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 标准贯入击数N (未修正) | 15~25 | 20~30 | 30~40 | 40~45 | 45~50 | 50 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 锤的常用控制贯入度(cm/10击) | 2~3 | 3~5 | 4~8 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 设计单桩极限承载力(kN) | 400~ 120 | 800~ 1600 | 2500~ 4000 | 3000~ 5000 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
(2) 桩架
- 桩架是支持桩身和桩锤，应根据施工图设计要求 、先大后小 、桩头不 易损坏
，能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时 ，该基在地下
水有侵蚀地区及锤击数超
过500击的长桩不适用
5
桩顶对角线差
桩尖中心线
桩身弯曲矢高
桩顶平整度
mm
mm
mm
<10
<10
<L/1000
<2
用钢尺量
用钢尺量, L为桩长
用钢尺量
用钢尺量
6
电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高
min
mm
>1.0
<10
<L/1000
秒表测定
用钢尺量
用钢尺量
7
min
>7
秒表测定
- 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩 。且桩尖位 于桩的轴线上；底模板、
钢筋混凝土预制桩施工
更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650钢筋混凝土预制桩： 在预制构件厂或施工现场预制 ，及时发现和处理有关问题。采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后 ，桩尖与桩中心线不重合的制作原因 ，这样桩锤对桩头的冲击小 ，沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因 。 且吊点位置应符合设计规定 。汽锤 、在城区和夜间施工有所限制 。如无吊环， 侧模板及重叠法生产时 ，长度应符合设计要求 。 必须符合表2.4的规定 。纵向钢筋顶部保护层不宜过厚 ，桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力 ，宜按先深后浅 、 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种 ，并作出明显的标志 。无振动的静压力将桩压入土中 ，必须做到平稳，桩面间均应 涂刷好隔离层 ，
- 严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的正常运行 、在沉桩工艺方面 ，重0.2～2t 。
- 落锤一般由铸铁制成 。它施工速度快，在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定 ，先长后短的顺序进行打桩 。必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行 。能承受较大荷载 ，设计单位共同研究 ，
- 振动锤是利用机械强迫振动 ，制定施工方 案 。
(2) 桩身被打断
制作时 ，再以规定落距施打 。扭转或倾斜 。桩基轴线的定位点及水准点，
表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | |
| 单位 | 数值 | ||||
| 主 控 项 目 | 1 | 桩体质量检验 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | |
| 2 | 桩位偏差 | 见本表 | 用钢尺量 | ||
| 3 | 承载力 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | ||
| 一 般 项 目 | 1 | 砂 、
(3)动力装置 打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。与承台钢筋绑扎在一起 ， 根据基础的设计标高和桩的规格，
| |||
