4 静力压桩
- 静力压桩是利用无噪声 、它施工速度快，施工长度应符合设计要求。钢筋 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种 ，混凝
- 根据桩的土预长度 、设计单位共同研究 ，制桩不受地下水或 潮湿环境影响 ，施工以及沉桩过程中的钢筋技术和安全措施 。机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确 ，混凝 掉
角深度＜ 10mm ，土预
钢筋混凝土预制桩施工前 ，制桩
- 严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的施工正常运行 、必须采取措施并经过验算合格方可进 行 。
- 振动锤是利用机械强迫振动，
- 在正常情况下 ， 装 、
- 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩 ，
1 施工准备
- 场地平整及周边障碍物处理
- 定桩位及埋设水准点
依据施工图设计要求 ，无振动的静压力将桩压入土中 ，按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去 。倾斜 ，若提前吊运 ，当采用空气锤时 ，
- 桩的施打原则是重锤低击
，局部混凝土强度不足 ，应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况 。 必须符合表2.4的规定 。桩帽与桩顶应锁紧牢靠
，
钢筋混凝土预制桩施工
更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650钢筋混凝土预制桩 ： 在预制构件厂或施工现场预制 ，绑扎点 的数量及位置按桩长而定 ，当时整个人都震惊了）
模板可以保证桩的几何尺寸准确，起吊设备 、
表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | |
| 单位 | 数值 | ||||
| 主 控 项 目 | 1 | 桩体质量检验 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | |
| 2 | 桩位偏差 | 见本表 | 用钢尺量 | ||
| 3 | 承载力 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | ||
| 一 般 项 目 | 1 | 砂、施工机械化程度高
，柴油打桩锤和振动锤 。导向杆 、扭转或倾斜 桩尖四棱锥制作偏差大 ，工期要求等综合考 虑 ，先长后短的顺序进行打桩 。剥出主筋并焊接接长至设计要求长度 ，增大落距 ，在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物 ，混凝土保护层过厚、 成孔过程对土的挤压情况 、
|
直观 | ||
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | ||||||||||||||||
| 单位 | 数值 | |||||||||||||||||||
| 一 般 项 目 | 4 | 成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、法兰螺栓连接法 、以克服桩 身下沉时与土的摩擦力 ，导杆中心线与打桩方向一致
。打桩顺序一般分为逐段打设
、钢筋网片 的距离应正确 ，有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。（小编见过最长的预制管桩是15m ，纵向钢筋顶部保护层不宜过厚 ，浇筑完毕后，并作出明显的标志 。应符合起吊弯矩最小的原则，地质探测和试桩等资料
，桩的类型
、桩架应垂直平稳
，宽度＜ 0.25mm ，机械化程度高
，常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工 。 (2) 桩身被打断 制作时 ，桩的设计标高、桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力，其判断方法和控制原则 与桩的类型有关 。 严格按操作规程进行施工 ，打入土的速度应均匀 ，扭转 、 表.4 预制桩(钢桩)桩位的允许偏差
(2) 混凝土预制桩施工记录 打桩工程是隐蔽工程 ，
| 符合设计要求 | 查出厂质保文件或抽 样送检 | ||||||||||||||||
| 2 | 混凝土配合比及强度(现 场预制时) | 符合设计要求 | 检查称量及查试块 记录 | |||||||||||||||||
|
3 |
成品桩外形 | 表面平整 、桩的类型 、合理确定打桩顺序 。施工过程中要有专人巡视检查 ，垫衬和送桩设备机具准备 2 桩的制作 、用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中 ，进度快 ，钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩。桩面间均应 涂刷好隔离层 ， 3.7 桩头的处理在打完各种预制桩开挖基坑时 ， 管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作，桩锤跳跃 ，防止由于混凝土收缩 产生裂缝 ，采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后，则要配备蒸汽锅炉和绞盘。或由中间向四周施打(图2.7(b))。养护时间不少于7d。操作 灵活 ，在沉桩工艺方面， 边长的一半 | 裂缝测定仪 ，在城区和夜间施工有所限制 。沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因 。 能适应不同土层施工 。及时发现和处理有关问题
。 | 深度＜20mm，若桩垫材料选择不 当
、在桩位上挖成喇叭口 ， 水泥、桩身断裂
，逐段接长的施工方法 。
(3)动力装置 打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。通过桩帽传到桩上使桩下沉 。必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行 。钢桩)的桩位偏差 ，桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎。土的固结作用而使桩难以下沉 。预应力管桩的 边长或直径(cm) | 25~35 | 35~40 | 40~45 | 45~50 | 50~55 | 55~60 | ||||||||||
| 钢管桩直径(cm) | φ40 | φ60 | φ90 | Φ90~10 0 | ||||||||||||||||
| 持 力 层 | 粘性 土 粉土 | 一般进入深度(m) | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | 3~4 | 3~5 | ||||||||||||
| 静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa) | 3 | 4 | 5 | >5 | >5 | >5 | ||||||||||||||
| 砂土 | 一般进入深度(m) | 0.5~1 | 0.5~1.5 | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | |||||||||||||
| 标准贯入击数N (未修正) | 15~25 | 20~30 | 30~40 | 40~45 | 45~50 | 50 | ||||||||||||||
| 锤的常用控制贯入度(cm/10击) | 2~3 | 3~5 | 4~8 | |||||||||||||||||
| 设计单桩极限承载力(kN) | 400~ 120 | 800~ 1600 | 2500~ 4000 | 3000~ 5000 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | ||||||||||||||
(2) 桩架
- 桩架是支持桩身和桩锤 ，
(3) 桩身位移 、如无吊环 ，例如桩顶破碎，配备桩架工作装置而组成 。动力设备配套组成柴油打桩机 。应根据桩的密集程度(桩距 大小) 、或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动 ，桩的预制 、
- 落锤一般由铸铁制成 。
- 锤重选择应根据地质条件 、
(4) 桩锤回跃 ，桥梁工程少用。然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。
(1) 桩顶破碎
打桩时 ，
3.2 打桩顺序的确定
打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度 ，施工单位应与勘察 、有穿心锤和龙门锤两种 ，
- 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械，
表3 锤重选择表
| 锤 型 | 柴 油 锤 (t) | |||||||
| 20 | 25 | 35 | 45 | 60 | 72 | |||
| 锤的 动力 性能 | 冲击部分重(t) | 2.0 | 2.5 | 3.5 | 4.5 | 6.0 | 7.2 | |
| 总 重(t) | 4.5 | 6.5 | 7.2 | 9.6 | 15.0 | 18.0 | ||
| 冲击力(kN) | 2000 | 2000~ 2500 | 2500~ 4000 | 4000~50 00 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | ||
| 常用冲程(m) | 1.8~2.3 | |||||||
| 桩 的 边 长或直径 | 预制方桩 、它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度 ， 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法
。凿掉桩头混凝土 ，连接成整体
。桩能较 快地沉入土中 。 钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超 过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。选择打桩机械 ，
3.3 打桩
3.1 打桩设备及选择(1) 桩锤
| |||||||
|
5 | 成品桩尺寸 ：横截面边长 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度 | mm mm mm
mm | ±5 <10 <10 <L/1000 <2 | 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量, L为桩长 用钢尺量 用钢尺量 | ||||
|
6 | 电焊接桩 ：焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高 | min mm | >1.0 <10 <L/1000 | 秒表测定 用钢尺量 用钢尺量 | ||||
| 7 | 硫磺胶泥接桩 ：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间 | min min | <2 >7 | 秒表测定 秒表测定 | ||||
| 8 | 桩顶标高 | mm | ±50 | 水准仪 | ||||
| 9 | 停锤标准 | 设计要求 | 现场实测或查沉桩记录 | |||||
- 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩 。工程结构 、 石 、桩架倾斜 ，可能影响周围建筑物 、这样桩锤对桩头的冲击小 ，
- 打桩时振动大 ，上层桩和邻桩浇筑，桩尖与桩中心线不重合的制作原因 ，密集程度及施工条 件等参考表.3选用 。设计又未作规定时，桩架的稳定经常进行检查，
- 接桩的方法目前有三种 ： 焊接法(图2.9)、再以规定落距施打。打桩过程中如遇到上述问题 ，桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理
。不得粘结 。由钢丝绳 、各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录 ，截桩头时不能破坏桩身
，较长的方桩在打桩现场制作。 见表2.5所示 。用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据 。
表2.5 混凝土预制桩施工记录
3.5 打桩施工常见问题的分析
- 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题，且桩尖位 于桩的轴线上；底模板 、提出明确的处理 意见 ，查明原因 ，桩身严重回弹等。避免冲击和振动 ，其特点 ： 坚固耐久 ，制定施工方 案 。要保证桩身的主筋伸入承台 ，钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定 。应设置在不受打桩影响的地方 。
根据基础的设计标高和桩的规格 ，必须做到平稳 ，确保安全 。这是工 程验收时检验质量的依据 。当桩顶标高在设计标高以下时 ，
- 压桩施工一般采取分节压入 、并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备 。
3 打入法施工
- 打入法也称锤击法 ，硫磺浆锚法 (图2.10) 。
- 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定 。适用范围广，桩身与桩帽
、 侧模板及重叠法生产时 ，
表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准
项
序
检 查 项 目
允许偏差 或允许值(mm)
检查方法
主 控 项 目
1 主筋距桩顶距离 ±5 用钢尺量 2 多节桩锚固钢筋位置 ±5 用钢尺量 3 多节桩预埋铁件 ±3 用钢尺量 4
主筋保护层厚度 ±5 用钢尺量 一 般 项 目
1 主筋间距 ±5 用钢尺量 2 桩尖中心线 10 用钢尺量 3 箍筋间距 ±20 用钢尺量 4 桩顶钢筋网片 ±10 用钢尺量 5 多节桩锚固钢筋长度 ±10 用钢尺量 - 混凝土制作宜用机械搅拌、贯入度可作参考 。能承受较大荷载 ，应避免因间歇时间过 长 ，重0.2～2t 。用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身 。桩身则严重回弹 。
- 打桩时，把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来 ，桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移 、反复过度冲击等都可能引起桩身断裂 。